硫是钢中常见的有害元素之，主要来自原料，常以硫化物的形式偏聚在晶界或异相界面上，易引起钢的“热脆”，对钢的性能造成大的危害，如机械性能、焊接性能、抗腐蚀性能等，钢中脱硫是冶炼过程的基本任务之。与高炉、转炉及炉外精炼脱硫相比，铁水预脱硫具有脱硫率高、成本低等优势，是脱硫的优选工艺。

  脱硫催化剂的点：
  1、脱硫催化剂主要作用机理个是催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有传质面积，促进石灰石的溶解，提高脱硫率并延缓设备的结垢。
  2、另外个是减少SO2由气相向液相转换的阻力，使SO2能够更快、更多的溶解在浆液中并参与反应，来提高脱硫率。

  3、在使用的时候脱硫催化剂无需改动原有系统的任何装置或工艺，操作简单、成本低廉、化学稳定性高、水溶性好、挥发性低、无毒无害、无二次污染、不腐蚀设备、无副产物等。

  某大学的学者通过在脱硫剂中添加Al2O3进行铁水脱硫试验，探讨Al2O3对CaO基脱硫剂铁水脱硫的影响规律。结果表明：随着Al2O3添加量的增大，脱硫剂的脱硫量、脱硫率和脱硫速率常数呈现先升高、后降低的趋势，Al2O3的添加有利于提高石灰的利用率;Al2O3的加入降低了石灰的熔点，同时也降低了CaO颗粒表面的脱硫产物的熔点;过量的Al2O3将降低有脱硫组分CaO的比例，削弱了脱硫剂中CaF2添加剂的作用。为保证较好的脱硫果和提高脱硫剂利用率，脱硫剂中Al2O3的添加质量分数以10%为宜。

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