常见煤的燃烧前脱硫技术，物理生物化学脱硫法介绍
网站编辑：洛阳市合合工贸有限责任公司 │ 发表时间：2021-03-11 15:29:01
一、物理脱硫法
1、重力法
按煤和黄铁矿密度差异脱硫，这是目前煤炭燃前脱硫的主要方法，它是根据煤岩与含硫无机化合物的密度不同而将其分离的方法，比较常用的是“重力法”。
2、浮选法
利用颗粒表面润湿差异脱硫，据煤中的矿物杂质颗粒与精煤颗粒的表面性质不同，常用“浮选法”进行脱硫。
3、磁选法
按磁性差异脱硫，根据煤中各组分的磁性差异采用磁选法脱硫。煤中主要的含硫物质黄铁矿，虽然是顺磁性的，但磁性很小，很难直接用磁选法分离。
4、电选法
电选法是利用煤颗粒与杂质颗粒导电性的差别进行分选的。
二、化学脱硫法
物理脱硫法不能脱除煤中的有机硫，化学脱硫法则可脱除25%~70%的有机硫，因而化学脱硫法对于有机硫含量高和含有较多细粒分散黄铁矿的煤的脱硫有重要意义。
1、热压浸出脱硫
①热碱液浸出法
又称水热法，它是用Na2CO34%~10%和Ca(0H)22%的混合水溶液为浸出剂，可将煤中硫铁矿转化为可溶性硫化物、硫代硫酸盐、有机硫转化为硫化氢，从而达到脱硫的目的。
②Meyers法
该法是利用Fe2(SO4)3中3价铁的氧化性将硫铁矿转化为可溶性的FeSO4，对有机硫不起作用。
③氧化法脱硫
该类方法是利用空气在较高的温度和压力下氧化煤中的硫铁矿和有机硫生成可溶性的硫酸盐或硫酸。
2、常压气体湿法脱硫
①KVB法
KVB法是在常压下利用NO2选择性氧化煤中含硫组分，并以水洗或热碱液处理后再水洗除去煤中的硫。
②氯解法
氯解法也称JPL法，在氯化作用下，硫铁矿可被氧化为氯化铁和硫酸，有机硫可被氧化为磺酸或硫酸。
3、溶剂法脱硫
①熔融碱法
熔融碱法是用熔融碱进行脱硫，熔融碱能与煤中矿物质、有机硫反应生成可溶性物质，从而得到净化煤，甚至可以得到超净化煤。
②有机溶剂抽提法
有机溶剂抽提法中目前比较成熟的是全氯乙烯脱硫工艺，它是利用全氯乙烯萃取煤中的有机硫，而硫铁矿和其他矿物质则利用重力浮沉除去，萃取液中其它烃类化物含量小于原煤有机质的0.5%。
③超临界流体萃取法
超临界流体萃取法用于脱硫是近年出现的新方法，目前还没有工业化。
4、高温热解气体脱疏
该类方法是利用加氢反应，在高温高压下将煤中的硫转化为硫化氢，以生产洁净半焦为目的。该法可大幅度提高焦油、粗苯的回收率，便于化工利用。脱硫剂种类有很多，比如：MQ脱硫催化剂、MSQ脱硫催化剂、PYS复合栲胶脱硫催化剂、酞菁钴脱硫催化剂等，具体不同类型还有不同的方法。
5、化学破碎
该法是美国Syracuse大学研究开发的一种干式煤炭分选法，简称SURC法。其原理是利用一种低分子量化合物(通常用液氨或浓氨水)迅速渗透到煤中天然裂缝中，并破坏了煤中的结合键，从而使煤沿着层理面以及矿物质与煤有机质的结合面出现选择性破碎。
三、生物脱硫法
1、生物浸出法
生物浸出法就是利用微生物的氧化作用将黄铁矿氧化分解成铁离子和疏酸，硫酸溶于水后将其从煤炭中排除的脱硫方法。这种方法的优点是装置简单，只需在煤堆上面撒上含有微生物的水，通过水浸透在煤中实现微生物脱硫。生成的硫酸在煤堆的底部收集，从而达到从煤中去除硫的目的。这种方法技术上比较成熟，脱硫效果也令人满意。由于是将煤中的硫直接代谢转化，当采用合适的微生物时，还能同时处理煤中的无机硫和有机硫，理论上具有很大的应用价值。但其致命的缺点是处理的时间较长，采用这种方法处理一批煤，一般需要30天以上的时间，而且其浸出的废液如果不能及时处理，很易造成二次污染。
2、表面处理法
把煤粉碎成微粒并与水混合，在其悬浮液下面吹进微细泡，煤和黄铁矿的表面均附着气泡。由于空气和水的浮力作用，两者一起浮于水面不能分开。如果将微生物加到水溶液中，由于微生物附着在黄铁矿微粒的表面，使得黄铁矿的表面由疏水性变成亲水性，与此同时，微生物却难以附着在煤炭颗粒表面而仍保持其疏水表面的特点。在浮选柱中气泡的推动下，煤炭颗粒上浮而黄铁矿颗粒则下沉至底部，从而把煤和黄铁矿分开，这种方法可以大大地缩短处理时间。
以上就是对于煤的燃烧前脱硫技术介绍，主要有物理、化学、生物脱硫法三种，物理脱硫是基础的脱硫方法，更深度的脱硫方法还要靠化学和生物途径，还需要深入的研究分析。洛阳合合生产脱硫催化剂，不含有毒害物质，可以节省20%~40%的脱硫费用，欢迎您留言或致电咨询。
相关内容：
豫公网安备 41032202000080号